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精益类经典课程

现场 5S / 6S 及目视化管理 × AI

精益类经典课程课程时长 2 天可按企业需求定制

课程背景

生产现场是企业直接创造效益的场所,是企业所有信息的发源地,也是各种问题萌芽产生的场所,现场管理水平的高低可以直接反映出企业经营情况的好坏。一屋不扫何以扫天下,5S是一切管理的基础,这句话一点都不为过。一个非常经典有效、而且立竿见影的工具,就是通过5S和目视化管理来加强企业工作现场管理的整洁、安全、优质、高效、有序,同时也改善员工精神面貌。

课程大纲

第一讲:5S及目视化管理概述

5S:一切管理的基础

现场管理遇到的烦恼
跟古人学习管理艺术:红楼梦中王熙凤如何管理贾府
5S的每一个“S“含义解读
5S管理的起源和基本概念
为什么不谈6S

制造型企业现场管理金字塔

层级1:5S——工作场所标准化组织化
层级2:目视显示——共享信息
层级3:目视控制——预防出错
优秀企业的现场管理示例(图片+视频)

5S在企业现场管理中的重要意义

5S在精益生产中的地位
5S管理不良带来的危害
实行5S对企业和员工的重要意义

5S管理的7大认识误区

误区1:工作太忙,没有时间做5S
误区2:5S就是把现场打扫干净
误区3:我们公司已经做过5S了
误区4:5S活动看不到经济效益
误区5:认为5S活动的推进就是检查卫生
误区6:我们这个行业不可能做好5S管理
误区7:负责5S就是会得罪人
互动:头脑风暴——在推行5S时企业存在的难题
第二讲:“5S“的深刻解读及推行要领

1S:整理

扔——Structurise 整理的解读
整理的实施步骤和推行要领
整理的优秀案例
整理的标准制定

2S:整顿

归——Systemize 整顿的解读
整顿的实施步骤和推行要领
“六定“管理及其做法
整顿的优秀案例
整顿标准制定

3S:清扫

扫——Sanitise 清扫的解读
问题根源的冰山理论
3S 清扫的实施步骤和推行要领
工具:清扫清扫责任表的运用
3S 追踪污染源——5 whys法
清扫的优秀案例
清扫标准制定

4S:清洁

定——Standardize 清洁的解读
清洁的实施步骤和推行要领
4S:彻底贯彻前三个S
4S区域标准和标准文件的做法
清洁的优秀案例
清洁标准制定

5S;素养

5S:养——Self-discipline 素养的解读
5S 素养的推行要领
素养的优秀案例
5S推行口诀
5个S的关系示意图
互动:5S标准制定研讨
第三讲:5S管理的必备利器(工具箱)
工具一:红牌大作战
红牌大作战的定义
红牌作战的实施频率
现场问题点(贴红牌的对象)的找寻
红牌示例(模板)
红牌作战适合运用的时机和场景
红牌作战的3个类型
红牌作战的组织机构和前期准备
实施红牌作战的15个步骤
案例分享:某制造型外资集团红牌作战
现场演练:5S红牌大作战(需要老师带领学员去生产或办公现场找寻问题点,如果企业不方便老师进入生产现场,请提前告知老师)
工具二:现场走动管理Gemba Walk
什么是现场走动管理
现场走动管理的要点
示例:走动管理的看板示例
现场走动管理开展流程
案例分析:西门子走动管理案例
工具三:看板管理 KANBAN
看板管理的重要作用
看板管理的定义

课程大纲简版

本页为课程要点版,含课程背景、课程收益、课程对象与两级大纲。A4 两页的课程大纲简版(PDF)可直接下载或转发给需求方。

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