第一讲：班组管理和团队管理
班组的日常管理和改善活动
6S与目视化的开展
新员工培训和岗位培训的开展
合理化建议（员工改善提案）的开展
QCC – 持续改善项目小组的开展
班组技能竞赛的开展
班组团队时间管理技巧
时间管理的矩阵的运用 – 分清轻重缓急
时间管理的颗粒度
时间管理的工具：里程碑
时间管理的工具：行动计划
课堂练习：时间管理矩阵的运用
班组长的沟通技巧
沟通法则：快乐痛苦四原则（向上和向下沟通）
信息传达的接收比重
如何说 – 表达技巧
如何听 – 耐心聆听
聆听的6个技巧
沟通技巧评估 – 自我打分
小游戏：信息传递
沟通漏斗
聪明的使用身体语言
工作中的为人处世
精准提问：七个提问的技巧 – 把握问题的关键
课堂练习：如何针对一个现象，提出有效的七个问题
班组长的角色转变
从操作者到管理者的角色转变
向上管理和向上沟通
向下管理和向下沟通
小游戏：角色认知
小游戏：生日排序
第二讲：班组生产效率的管理和改善
衡量生产效率的常用指标
过程增值率 / 精益指数
换模时间 C/O Changeover
节拍时间 TAKT Time
前置时间 Lead Time
生产周期时间 Cycle Time
产线平衡率 Production balancing rate
生产效率的提升和改善
生产效率提升的方法
生产效率提升的案例分析
课堂研讨：效率改善
衡量综合利用率的常用指标
综合设备利用率OEE
时间开动率
性能开动率
例题讲解：OEE计算
课堂研讨：企业OEE设备利用率的改善
企业案例：某企业提高综合设备利用率OEE的实践案例
第三讲：班组成本和质量的管理和改善
衡量生产成本的常用指标
单位生产成本
库存周转天数
库存周转率
衡量品质的常用指标
缺陷/次品的区别
一次合格率
最终合格率
流通合格率
企业案例：某知名企业提高品质与客户满意度的实践案例
课堂研讨：生产质量问题及其改善
第四讲：常用的生产管理和改善工具
流程程序分析图
程序分析的定义和目的
程序分析的10个常用符号
1个不忘、4大原则、5个方面、5W1H技术
流程程序分析的步骤
互动：流程程序分析图课堂演练
八大浪费的分析与改进
讨论浪费的意义和重要性
过量生产的浪费
等待的浪费
搬运的浪费
库存的浪费
动作的浪费
缺陷的浪费
管理的浪费
过度加工的浪费