战略引领与价值重塑
上午（3 小时）：央企精益战略定位与世界一流对标
第一讲 国资委高质量发展与央企精益管理战略要求
国资委全流程精益管理最新政策解读与核心要求
精益作为央企高质量发展管理基础的战略价值
中国制造企业（央企）面临的困境与转型挑战
从规模驱动到价值驱动：央企精益转型的必然路径
央企精益管理的常见误区与正确方向
第二讲 深度对标世界一流：从差距中寻找方向
西门子数字化精益：工业 4.0 与精益的深度融合
西门子精益管理的发展历程与核心理念
西门子精益数字化转型的完整路径与关键节点
端到端价值链数字化解决方案（研发 - 生产 - 供应链 - 服务）
西门子精益人才培养体系与持续改进机制
西门子与央企合作项目的精益实践案例拆解
西门子精益对央企的可落地借鉴经验
世界一流企业精益管理的共性核心特征
以客户价值为导向的全流程管理
高层引领与全员参与的改善文化
数据驱动的科学决策体系
精益与数字化的深度融合
对标差距分析：央企与世界一流企业的核心差距与改进方向
互动：本企业与世界一流企业的对标差距研讨
下午（3 小时）：精益价值重塑与经营思维升级
第三讲 重新定义精益价值与统一精益思想
精益思想的本质升级：从现场改善到全价值链价值创造
重新定义 “价值”：以客户为中心的全流程价值判断标准
打破部门壁垒：统一全局价值创造观
央企精益思想统一的常见障碍与解决对策
互动：本企业价值定义与价值创造路径研讨
第四讲 经营思维与业财融合：打破运营与财务壁垒
精益经营思维：从 “做事情” 到 “创价值” 的转变
运营指标与财务指标的关联映射逻辑
如何用财务语言描述精益改善的真实收益
业财融合下的精益项目立项、评审与收益核算
例题讲解：精益改善项目的财务收益测算
精益改善核心衡量指标体系
效率类指标：过程增值率、节拍时间、前置时间、产线平衡率
成本类指标：单位生产成本、库存周转天数、库存周转率
品质类指标：DPMO、一次合格率、流通合格率
综合类指标：综合设备利用率 OEE（含计算例题与案例）
全流程价值分析与精益工具实战
上午（3 小时）：端到端价值流构建与精益分析工具
第五讲 打通端到端价值流，构建全流程价值驱动体系
端到端价值链的构成：从客户需求到客户交付的全链路
端到端价值流图绘制方法与核心要点
全流程非增值环节识别与核心卡点分析
跨部门价值流协同机制建设
案例：某央企端到端订单交付价值流优化实践
互动：端到端价值流图课堂演练
第六讲 精益分析工具高阶应用
流程程序分析：1 个不忘、4 大原则、5 个方面、5W1H 技术
八大浪费深度识别与改进：聚焦全流程的浪费挖掘
约束理论 ToC：全流程瓶颈问题的系统解决方法
互动：本企业全流程痛点分析演练
下午（3 小时）：精益工厂实战沙盘演练（俞璇老师大型版权游戏）
沙盘规则讲解与分组运营
第一轮运营：从上帝视角暴露全流程非增值环节与瓶颈
第二轮运营：运用精益工具实施针对性改善
第三轮运营：验证改善效果，优化全流程价值流
复盘总结：从沙盘模拟到企业实际的全流程价值创造
精益战略落地与体系构建
上午（3 小时）：方针管理与精益全面转型
第七讲 方针管理：精益战略落地的核心工具
方针管理的核心理念与实施框架
方针展开的步骤与方法：从公司战略到部门目标
方针管理与日常管理的融合机制
方针管理的 PDCA 循环与持续改进
案例：某央企方针管理落地实践
第八讲 企业精益全面转型七大阶段
准备阶段：高层共识与精益价值观统一
快速启动阶段：快赢项目与目视化基础建设
注入动力阶段：员工赋能与改善文化培育
进阶提升阶段：库存优化与作业效率提升
设备保全阶段：自主保全与专业保全体系建设
生产提效阶段：准时化 JIT 与均衡化生产
持续改进阶段：精益文化固化与体系升级
第九讲 精益体系部署与推行要点
精益管理体系的 8 个核心要素
精益管理推行成功的 “六球模型”（专利工具）